Kaedah Pempolimeran Pvc

PVC disediakan melalui pempolimeran penambahan radikal bebas. Kaedah pempolimeran terutamanya termasuk pempolimeran ampaian, pempolimeran losyen dan pempolimeran pukal. Pempolimeran suspensi adalah kaedah utama, menyumbang kira-kira 80 peratus daripada jumlah keluaran PVC. Tambah air tulen, monomer VCM cecair dan dispersan ke dalam reaktor, dan kemudian tambah pemula dan bahan tambahan lain. Apabila suhu meningkat kepada suhu tertentu, monomer VCM menjalani pempolimeran radikal bebas untuk menghasilkan zarah PVC. Kacau berterusan menjadikan saiz zarah seragam, dan zarah yang dihasilkan terampai di dalam air. Di samping itu, kaedah penggantungan mikro juga digunakan untuk menghasilkan resin pes PVC, yang mempunyai prestasi yang baik dan sifat membentuk pes.
① Kaedah pempolimeran suspensi: monomer terampai dan tersebar dalam fasa air dalam bentuk titisan mikro, dan pemula larut minyak terpilih dilarutkan dalam monomer. Tindak balas pempolimeran dijalankan dalam titisan mikro ini. Haba tindak balas pempolimeran diserap dengan air tepat pada masanya. Untuk memastikan bahawa titisan mikro ini tersebar di dalam air sebagai manik, penstabil ampaian, seperti gelatin, polivinil alkohol, metil selulosa, hidroksietil selulosa, dll., perlu ditambah. Peroksida organik dan sebatian azo kebanyakannya digunakan sebagai pemula, seperti diisopropil peroksidikarbonat, disikloheksil peroksidikarbonat, dietilheksil peroksidikarbonat, azodiisobentronitrile, azodiisobutyronitrile, dll. Pempolimeran dijalankan dalam pempolimerisasi dengan pengaduk. Selepas pempolimeran, bahan mengalir ke dalam tangki pemulihan monomer atau pelucut untuk pemulihan monomer. Kemudian ia mengalir ke dalam cerek pembancuh, dibasuh dengan air, disentrifugasi untuk dehidrasi dan dikeringkan untuk mendapatkan resin siap. Monomer vinil klorida hendaklah dikeluarkan daripada resin sebanyak mungkin. Bagi PVC yang digunakan untuk pembungkusan makanan, kandungan monomer bebas hendaklah dikawal di bawah 1ppm. Semasa pempolimeran, untuk memastikan resin dengan berat molekul tertentu dan julat pengedaran berat molekul diperoleh dan mengelakkan pempolimeran letupan, suhu dan tekanan semasa pempolimeran mesti dikawal. Saiz zarah dan taburan saiz zarah resin dikawal oleh kelajuan kacau dan pemilihan dan jumlah penstabil ampaian. Kualiti resin dicirikan oleh saiz zarah dan taburan saiz zarah, berat molekul dan taburan berat molekul, ketumpatan ketara, keliangan, mata ikan, kestabilan terma, warna, kandungan kekotoran dan aliran bebas serbuk. Reaktor pempolimeran adalah peralatan utama, yang diperbuat daripada reaktor keluli yang dipenuhi dengan keluli tahan karat atau enamel, dilengkapi dengan pengaduk dan jaket pemindahan haba untuk kawalan suhu, atau paip longkang penyejukan dalaman, kondensor refluks, dan lain-lain. Untuk mengurangkan kos pengeluaran, isipadu reaktor telah berkembang secara beransur-ansur dari beberapa meter padu kepada lebih daripada sepuluh meter padu, dan isipadu maksimum telah mencapai 200 meter padu (reaktor cerek). Pempolimerisasi hendaklah dinyah kerak selepas beberapa kali digunakan. PVC disediakan dengan polivinil alkohol dan selulosa eter sebagai penstabil suspensi secara amnya longgar, dengan banyak liang, luas permukaan yang besar, dan mudah menyerap plasticizer dan plasticize.
② Pempolimeran losyen: kaedah paling awal untuk pengeluaran industri PVC. Dalam pempolimeran losyen, sebagai tambahan kepada monomer air dan vinil klorida, surfaktan seperti natrium alkil sulfonat ditambah sebagai pengemulsi untuk memencarkan monomer dalam fasa air untuk membentuk losyen. Kalium persulfat larut air atau ammonium persulfat digunakan sebagai pemula, dan sistem pemula "pengurangan pengoksidaan" juga boleh digunakan. Proses pempolimeran dan kaedah penggantungan adalah berbeza. Polivinil alkohol juga ditambah sebagai penstabil emulsi, dodecyl mercaptan sebagai pengawal selia dan natrium bikarbonat sebagai penimbal. Terdapat tiga kaedah pempolimeran: pempolimeran kelompok, pempolimeran separa berterusan dan pempolimeran berterusan. Hasil pempolimeran ialah emulsi, dan saiz zarah losyen ialah 0.05-2 μ m. Ia boleh terus digunakan atau dikeringkan dengan semburan untuk membentuk resin serbuk. Kaedah pempolimeran losyen mempunyai kitaran pempolimeran yang pendek dan mudah dikawal. Resin yang diperolehi mempunyai berat molekul yang tinggi dan tahap pempolimeran seragam. Ia sesuai untuk membuat pes PVC, kulit tiruan atau produk yang diresapi. Formula pempolimeran losyen adalah kompleks, dan kandungan kekotoran dalam produk adalah tinggi.
③ Pempolimeran pukal: unit pempolimeran adalah istimewa, terutamanya terdiri daripada cerek prapolimerisasi menegak dan cerek pempolimeran mendatar dengan pengaduk bingkai. Pempolimeran dijalankan dalam dua peringkat. Monomer dan inisiator diprapolimerkan selama 1 jam dalam reaktor prapolimer untuk menjana zarah benih. Pada masa ini, kadar penukaran mencapai 8 peratus ~10 peratus , dan kemudian mengalir ke reaktor pempolimeran kedua, di mana jumlah monomer yang sama dengan prapolimer ditambah untuk meneruskan pempolimeran. Apabila kadar penukaran mencapai 85 peratus ~ 90 peratus , monomer sisa dilepaskan, dan kemudian produk siap diperoleh dengan menghancurkan dan menapis. Saiz zarah dan bentuk resin dikawal oleh kelajuan kacau, dan haba tindak balas dibawa keluar oleh pemeluwapan refluks monomer. Proses pengeluaran kaedah ini adalah mudah, kualiti produk adalah baik, dan kos pengeluaran adalah rendah.